拉丝模具在使用过程中可以达到一定的使用要求，但在生产过程中，必须严格按照操作规定进行操作，才能达到好的效果，下面咱们一起了解下拉丝模具损伤的主要原因有哪些吧。
在将粗的铁丝或钢丝变成细的铁丝或钢丝的过程中，拉丝模具是重要的零部件，有着非常重要的作用，使用时铁丝或是钢丝甚至钢筋在经过拉丝模具后就会变成比原来铁丝或钢筋直径小的冷拔钢丝，而拉丝模具在经过反复的应用过程中通常都会出现磨损的现象，为了让拉丝模具的使用寿命更长久些，我们一起来分析下拉丝模具快速损伤的原因，避免这些原因可以有效延长拉丝模具的使用寿命。
拉丝模坯与模具钢套镶嵌不对称，镶嵌硬质合金钢套分布不均匀或有空隙，都容易导致在拉拔线材过程中产生U形裂痕，金刚石模具在激光穿孔过程中，如果烧结痕迹不干净或热不均匀，金刚石层内的金属催化剂、粘合剂等就会聚集，在拉丝过程中容易在模具中形成坑。模具孔型设计不合理，入口润滑区开口过小、定型区过长，会导致润滑不畅，致使模具磨损甚至碎裂，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。
以上是关于拉丝模具损伤的主要原因，在操作过程中必须严格按照规定进行操作才可以，如果大家有不明白的，可以来电咨询，我们是专业的厂家，会给您合理的建议。
