随着拉丝模使用率越来越普遍，它的的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下拉丝模修补的正确步骤有哪些吧。
拉丝模具寿命长，经济效益好，可应用各种铁基合金等金属材料的模具和工件表面强化修复，寿命大幅度提高。虽然机器在操作错误时会发出警报，但偶尔可能会在模具表面烧熔出坑！因此，必须明确在需要修理的地方简单清洁去除油污和杂质，否则在修理过程中会出现通电不良和火花飞溅。焊枪的旋转速度应根据脉冲输出电流在补充材料上形成熔点，并紧密排列。旋转速度不应太快，否则抛光后会有少量补充材料剥离和小孔。
拉丝模焊枪与补充材料的接触面积越小，压力越好。瞬间通过的电流密度越大，焊点的热量越大，补充材料的结合度相对较好。补充材料外壳显示的功率数据是φ5毫米标准焊枪电极棒与平面补充材料接触时的功率要求。相同的功率焊头接触面积越大，电流分散，补充后的效果不理想。相反，接触面积太小，容易造成补充材料熔化溅射和表面凹凸不平。修补时焊枪和模具面最好是45度，对焊枪施加一定的压力，压力的大小取决于缺损面的粗糙度，不光滑，杂质多的表面应用力。复杂型腔精细，多棱角，复杂面修补时采用精密功率，薄材料多次修补为佳，常规状态适用于修补量较大的缺陷处。
拉丝模氧化表面修复前，必须用电动工具去除氮化层，将补充材料直接焊接到钢基材上，否则补充材料与基材之间有氧化层隔离，容易剥落。修补边缘部分尽量使用小功率、薄材料，可以减少修补发热引起的边缘痕迹。修补点研磨后，外圈有轻微突起，原因是修补时产生热量使工件硬化，淬火特性好的材质特别明显，边缘部分采用小功率，薄材料修补可以避免这种现象。抛光后修复凹陷的原因是补充材料的硬度低于基材，可以避免选择硬度接近基材的补充材料。
以上是关于拉丝模修补的正确步骤，大家可以了解下，在使用过程中按照正确的操作方法才可以达到好的效果，如果大家有不明白的，可以来电咨询，我们会根据您的实际要求给您合理建议，避免盲目操作出现不必要的麻烦。
