在使用拉丝模具时，通过适当地使用它来保持拉丝模具并提高模具的修复水平，是增加模具使用期限的关键方式。
1、 模具的清洗
拉丝模具在使用前需要清洗，因为模具孔中的杂物不仅会划伤线材表层，并且在使用前会产生沟槽，甚至造成模具损毁，因此模具在使用前可以用超声波清洗，用压缩空气干燥。
2、 化丝液的清洗
细线头拉拔前使用的硝酸钾或熏蒸硝酸钾溶液对模具有很强的腐蚀作用，会损坏模具的表层光洁程度。因此，在刺穿丝质之前，一定要清洗丝头上的丝质液体。
3. 模具的合理安装和设备维护
在安装拉丝模时，必须保证拉丝模孔和拉拔钢丝轴的中心线一致。否则，金属丝会在模具壁上产生额外的侧压力，即模具的不对称和不均匀磨损。另外，拉拔设备的安装和维护不当，是拉丝模在冲击力、振动或频繁启动的工况下，会造成拉丝模受力不均或波动，造成拉丝模具过早磨损。
4. 模具的表层抛光与修复
为了确保电线的质量，需要在使用前检查和抛光拉丝模具。通过使用模具，防止了模孔的尺寸，并且需要修复作用区域和尺寸区域。模具修复水平高，影响模具的再使用率和寿命。
良好的拉丝模具维护保养体系有利于提高拉丝质量、成品率和生产效率，增加拉丝模具的使用期限，减少模具的使用成本。
